השלב הראשון במיחזור הצמיגים נגרר. גריסה כוללת חיתוך צמיגים משומשים לחתיכות קטנות יותר וניתנות לניהול יותר.
מה רגיל לגריסת צמיגים?
גריסת צמיגים מתבצעת בדרך כלל באמצעות ציוד מיחזור מיוחד, כמו אמגרסת צמיגיםו מגרסת גזירה סיבובית משתמשת בתנועה בין להבים מסתובבים כדי לגזירה פסולת מוצקה.
מגרסות אלה משתמשים בדרך כלל במומנט נמוך-, גבוה -, שני - או ארבעה - תכנון פיר, מעבד ביעילות חומרים מגושמים או אלסטיים כמו צמיגים וכבלים.
במהלך תהליך ריסוק הצמיגים, מגרסת גזירה סיבובית משתמשת במומנט הגבוה שלו ובפעולה האיטית כדי למרוח כוח גזירה אחיד על הצמיג, ושוברת אותו לחתיכות קטנות יותר.
היתרונות של מגרסה זו כוללים גריסה ממוקדת, תוצאות גירוס גבוהות עקביות והחלפה קלה של חלקי בלאי, מה שהופך אותו מתאים להפעלה רציפה.
בחירת מגרסת הצמיגים הנכונה
בחירת מגרסת הצמיגים הנכונה היא הצעד הראשון בגריסת צמיגי. ראשית, קבע את חומר הבנייה של מגרסת הצמיג, הקיבולת הצפויה וגודל הפלט על סמך הצרכים הספציפיים שלך. שלב זה מהווה את הבסיס לבחירת ציוד, להבטיח שהוא עונה על צרכי הייצור שלך.
בשלב הבא עליכם לבחור את סוג המגרסה המתאים על בסיס מאפייני החומר ודרישות העיבוד. לדוגמה, אם אתה צריך לעבד צמיגי משאיות גדולות, עליך לבחור בציוד גריסת צמיגים עם קיבולת גדולה יותר. מגרסת פיר כפולה - מתאימה לעיבוד יעיל של צמיגים קשים או גדולים. מגרסת פיר Quad - מתאימה לצרכים יעילים וקטנים יותר.
בחירת יצרן עם ניסיון של שנים ומומחיות טכנית חזקה בדרך כלל מספקת מוצרים בוגרים ואמינים יותר. כמו כן, הבינו את חומרי הציוד ואת תהליכי הייצור של הציוד, כמו גם את מפרטי הביצועים של היצרן, כמו יכולת גריסה, צריכת אנרגיה ורמת רעש.
מדרגות צמיגים
במהלך תהליך הגריסה, צמיגים ממוינים תחילה להסרת כל חומר זר, כמו סיבי חוט מתכת וסיבי טקסטיל, שיכולים להפריע לתהליך המיחזור. ציוד כמו מפריד חרוזי צמיג מסיר את חוט הפלדה מצמיגי הגרוטאות. לאחר מכן ניתן למכור את חוט פלדת הגרוטאות כפסולת מוצקה תעשייתית כללית לצורך מיחזור נוסף.
בשלב הבא, מגרסה סיבובית או צמיג אחר לפני - ציוד גריסה משמש לגרס את הצמיגים לחתיכות בגודל של דקל {}}, אשר לאחר מכן הועברו עוד יותר לחלקיקים טהורים באמצעות מגרסת שחיקה עדינה. בשלבים שונים של תהליך הגריסה ניתן להשתמש במגנטים להפרדת חוט פלדה כדי להבטיח את טוהר גרגרי הגומי.
במהלך תהליך הגריסה ניתן להשתמש בהפרדה אלקטרומגנטית להסרת רכיבי מתכת. מפרידים אלקטרומגנטיים מפרידים למעשה את חוט הפלדה לבין גרגרי גומי, ומבטיחים את איכות המוצר הסופי.
להסרת סיבי טקסטיל, ניתן להשתמש במסכים רוטטים וטכניקות הפרדת זרימת אוויר. שיטות אלה מפרידות בין סיבי טקסטיל לבין גרגרי גומי, וכתוצאה מכך גרגרי גומי טהורים יותר.
כמה שיטות גירוס מתקדמות כוללות גם צמיגי הקפאה עם חנקן נוזלי. בטמפרטורה נמוכה זו, חסימות הגומי מוזנות למגרסה לצורך פליטת השפעה גבוהה {}} מהירות. מכיוון שהטמפרטורה הנמוכה הופכת את הגומי לשבריר, אבני הגומי מוגבלות בקלות לאבקת גומי גסה. רוב זיהומי המתכת והסיבים מופרדים בשלב זה.
ניתן לעבד עוד יותר את קרסי הגומי המגורדים למוצרים שונים, כמו אספלט גומי, שטח מסלול ספורט וכיסויי שדה אתלטיים. יתר על כן, גזרי גומי אלה יכולים לשמש כדלק או כחומר גלם ליישומים תעשייתיים אחרים.
בנוסף, סדרת מגרסות זו יכולה להיות משולבת גם עם חגורות מסוע, מגרסות משניות, מפרידי תיל, מפרידי ניילון, מטחנות ומכונות אחרות להשגת פעולות חיסכון, הרציונליזציה והעבודה {}}.
